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Willkommen bei Ruch Bedachungen Dürrenroth
Von traditionellen Arbeiten mit:
erledigen wir alles für unserer Kunden und Geschäftspartner. Ob Wartung, Reparatur oder Neueindeckung - sprechen Sie mit uns.
1. Auswahl des Holzes
Eine Fichte wird ausgesucht. Man achtet dabei auf ihren Standort, dass sie gerade gewachsen ist und möglichst wenig Äste hat.
Nach dem fällen wird eine erste Holzprobe durch Spalten und erstellen von Schindeln gemacht und das Holz auf die Verabeitungseigenschaften geprüft. Erst dann weiss der Schindelmacher ob sich der Stamm zum herstellen von Schindeln eignet.
Wir beziehen unser Holz für die Schindelproduktion aus den umliegenden Wäldern der Region.
2. Rugel-Produktion
Der Stamm wird im frisch gefälltem Zustand verarbeitet. Vom Stamm werden sogenannte «Rugel» gesägt. Dieser Arbeitsgang ergibt am Schluss die Rohlänge der Holzschindel.
3. Spaltungstechnik
Der abgesägte «Rugel» wird gegen das Zentrum aufgespaltet. Stücke die Äste enthalten werden bei diesem Arbeitsgang ausgespalten und ausgeschieden.
Das keilförmige Holzstück wird mit Hilfe der Masslehre gemessen und anschliessend weiter aufgespaltet. Dieser Arbeitsvorgang ergibt gleichzeitig die Breite der Holzschindel. Es entsteht der sogennante «Mösel». Je grösser der Durchmesser des Stammes, desto mehr «Möseln» lassen sich aus einem Stück auspalten.
4. Zuschnitt
Der Mösel wird von Hand weiterverarbeitet und zurechtgeschnitten. Dabei wird die Rinde entfernt und der Mösel leicht konisch zugesschnitten. Die Mösel die keine Rinde haben werden ebenfalls leicht konisch zugeschnitten. Dies erleichtert später das weitere aufspalten. Je grösser der Durchmesser des Stammes, desto mehr «Möseln» lassen sich aus einem Stück auspalten.
5. Schindelproduktion
Durch das genaue ansetzen des Schindelmessers und durch gezielte Schläge mit dem Holzhammer, wird das Messer in den «Mösel» geschlagen. Durch anschliessendes kippen des scharfen Schindelmessers, halbiert, viertelt, usw. man den Mösel, bis die Stücke zu dünn werden um sie auf diese Weise weiter aufzuspalten.
Danach werden die Schindeln nach dem einschlagen des Schindelmessers durch gefühlvolles auseinanderziehen geteilt, bis die gewünschte Schindeldicke erreicht ist.
6. Lagerung
Die Schindeln werden für die Lagerung gebündelt und anschliessend während ca. 2 Monaten luftgetrocknet.
Eine Fichte wird ausgesucht. Man achtet dabei auf ihren Standort, dass sie gerade gewachsen ist und möglichst wenig Äste hat.
Nach dem fällen wird eine erste Holzprobe durch Spalten und erstellen von Schindeln gemacht und das Holz auf die Verabeitungseigenschaften geprüft. Erst dann weiss der Schindelmacher ob sich der Stamm zum herstellen von Schindeln eignet.
Wir beziehen unser Holz für die Schindelproduktion aus den umliegenden Wäldern der Region.
7. Unsere vielseitigen Dienstleistungen
In einem gut eingespielten Team erledigen wir sauber, zuverlässig und seriös Ihren Auftrag. Wir sind Ihnen bei der Planung und der Umsetzung Ihrer Wünsche und Vorstellungen behilflich. Unsere motivierten Fachkräfte fürhren folgende Dienstleistungen aus:
Mit uns haben Sie einen Partner für sämtliche «Gebäude-Aussen- und Innenhüllen-Arbeiten». Wir beraten Sie fachmännisch, zeigen Ihnen die optimalsten Lösungen auf und setzen unser ganzes Wissen wie Können, professionell bei allen Arbeiten an Ihrem Heim ein.
Haben Sie Fragen oder möchten Sie eine Beratung vor Ort? Gerne würden wir Ihnen eine Offerte unterbreiten.
