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MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH

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MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH

MESSEN • PRÜFEN • AUTOMATISIEREN
Mühlenstrasse 4
8260 Stein am Rhein SH

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Phone 052 672 50 00 *
Fax 052 672 50 01 *
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Information

MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH | MESSEN • PRÜFEN • AUTOMATISIEREN

MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH - Nothing can replace competence

MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH is one of the leading service and trading companies in the fields of measurement technology for mechanical, measurement technology for electrical and measurement technology for thermal quantities. Whether you are a public or private client - we provide you with economic, technically viable and sustainable concepts. Our specialists work on an interdisciplinary basis to offer you comprehensive individual solutions - benefit from the international transfer of knowledge!

Regardless of industry sector and application - be it the manufacture of pharmaceutical products or components for the automotive industry or the processing of basic materials - MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH offers you sensors, measurement electronics and software in the field of process measurement technology, production measurement technology and automation that are precisely tailored to the respective requirements. Ask our experts.

Products, services

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente und Widerstandsthermometer

Ganz genau, seit 50 Jahren

Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung.

Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Alle Anwendungsspektren sind in fünf Haupt-Produktlinien unterteilt:

PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse

Phoenix Temperature Measurement

PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an!

Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung

Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können.

Warum eine Temperaturprofilmessung

Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. 
PhoenixTM Corporate video (German)

Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern

Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.

Weiterführende Dokumente

BR_PhoenixTM GmbH Temperatur Messung in Industrieöfen_DE [pdf, 3.37 MB]

BR_PhoenixTM GmbH Temperatur Profil Systeme_DE [pdf, 1.07 MB]

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